普菲科甲醇制氫裝置取得關鍵進展：成功切入核電不銹鋼領域，應用進入關鍵階段！
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Dec 04,2025
近日，浙江某核電不銹鋼用氣裝置安裝工作已進入收尾階段。在該項目中，浙江普菲科科技集團負責的1000Nm³/h甲醇制氫項目（氫氣純度≥99.999%），順利完成從圖紙設計、模型驗證到初步安裝的全流程，且各環節均符合核級高標準設計要求。這標志著普菲科甲醇制氫裝置在核電不銹鋼領域的實質性應用進入關鍵階段！
模型演示
工程原理
將甲醇與水按一定比例混合、加熱汽化并過熱，達到一定的溫度和壓力，在這種條件下混合過熱氣通過催化劑作用，同時發生催化裂解反應以及一氧化碳變換反應，最終生成氫、二氧化碳及殘存的少量一氧化碳等的混合氣體。
變壓吸附(PSA)技術是以特定的吸附劑(多孔固體物質)內部表面對氣體分子的物理吸附為基礎，利用吸附劑在相同壓力下易吸附高沸點組分、不易吸附低沸點組分和高壓下吸附量增加、低壓下吸附量減少的特性，將原料氣在一定壓力下通過吸附床，相對于氫的高沸點雜質組分被選擇性吸附，低沸點的氫氣不易被吸附而穿過吸附床，達到氫和雜質組分的分離。
項目現場
該裝置采用行業領先技術，整體設計成熟可靠，在確保系統安全穩定運行的同時，兼具低能耗、低噪聲及低投資成本的綜合優勢。同時，系統搭載先進的PLC控制系統，自動化程度高，運行可靠穩定，為用戶提供了高效集約的氫氣制備解決方案。
該項目成功實現了甲醇制氫技術在核電不銹鋼用氣場景中的高端應用，不僅體現了普菲科在氫能裝備領域從設計到工程實施的全鏈條技術能力，也為核電配套產業提供了低碳、可靠、高效的氫氣供應新路徑。隨著安裝收尾與后續調試的推進，該裝置將為核電不銹鋼領域處理工藝的綠色升級提供堅實支撐。
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